1. دستگاه شستشوی التراسونیک

دستگاه شستشوی التراسونیک دو مرحله ای از امواج التراسونیک برای تمیز کردن و شستشوی قطعات استفاده می‌کند. این دستگاه دارای دو مرحله مجزا که مرحله اول شستشو و مرحله دوم بسته به نیاز مشتری مخزن خشک کن یا آبکشی است. دستگاه‌های شستشوی اولتراسونیک عموماً در صنایع مختلف از جمله پزشکی، صنعتی، خودرو و غیره استفاده می‌شوند. التراسونیک از امواج فراصوتی با فرکانس بالا برای تولید حرکات ارتعاشی استفاده کرده و این ارتعاشات که باعث تشکیل حباب‌های کوچک در محلول می‌شوند. این حباب‌ها به طور مداوم تشکیل شده و می‌توانند ذرات روی سطوح مختلف را به طور موثری پاکسازی کنند.

2.  معرفی اجزا دستگاه شستشوی التراسونیک دو مرحله ای 

دستگاه شستشوی اولتراسونیک دو مرحله ای دارای دارای دو قسمت اصلی شامل مخزن شستشو و مخزن خشک کن یا آبکشی است.در دستگاه شستشوی اولتراسونیک دو مرحله ای و برای تمیزکاری و شستشوی قطعات، از هر دو مرحله استفاده می شود. قطعات بعد از شستشو در مرحله اول وارد قسمت خشک کن یا آبکشی می شوند که در ادامه هر دو مرحله بطور کامل توضیح داده می شود.

 1.2. مرحله اول شستشو التراسونیک

مرحله اول دستگاه التراسونیک که شستشو می باشد شامل مخزن شستشو، مبدل پیزو الکتریک یا ترنسدیوسر و فن است. مبدل‌های پیزوالکتریک یا ترنسدیوسر های تعبیه شده در بدنه مخزن شستشوی  یا باکس های التراسونیک،، امواج التراسونیک تولید می‌کنند. امواج التراسونیک از طریق مایع شستشوی موجود در مخزن شستشو جریان می‌یابند و ذرات آلودو سایر ذرات مخرب را بصورت عمیق از سطح قطعات جدا می کنند. این امواج باعث تشکیل حباب‌های کوچک و ریز در مایع شستشو می‌شوند که به عنوان جسم مکانیکی در تماس با سطوح اشیاء عمل کرده و آلودگی‌ها را جدا می‌کنند. این فرایند به عنوان مرحله اول شستشو شناخته می‌شود. این مرحله شامل گاز زدایی التراسونیک جهت افزایش عملکرد دستگاه می باشد.

محلول شستشو معمولاً شامل آب و مواد شیمیایی است که برای شستشوی آلودگی‌ها استفاده می‌شود. سایز مخزن بستگی به حجم کاری و نیازهای شستشو دارد همچنین دارای سیستم گرمایش می باشد. در سیستم گرمایش دمای مخزن به وسیله المنت افزایش می یابد و به محلول شستشو منتقل می شود. قسمت کنترل دستگاه التراسونیک دارای قسمت هایی برای تنظیم و نمایش پارامترهای مانند زمان شستشو، قدرت التراسونیک و دما است. 

2.2. مرحله دوم مخزن خشک کن یا آبکشی

مرحله دوم دستگاه شستشوی التراسونیک دو مرحله ای شرکت نیوساد سازه، می تواند بر اساس درخواست مشتری دارای مخزن خشکن یا آبکشی باشد. مخزن خشکن و مخزن ابکشی هر دو جهت بهبود کیفیت شستشوی قطعات با مخزن شستشوی التراسونیک تعامل دارند. هر کدام از این دو مخزن با همکاری صحیح تضمین می‌کنند که قطعات پس از فرایند شستشوی التراسونیک کاملاً تمیز و خشک شوند و برای مصارف بعدی آماده شوند.

   1.2.2. مخزن خشکن:

قطعات پس از شستشو در مخزن شستشوی التراسونیک، داخل مخزن خشک کن قرار می گیرند. مخزن خشک کن وظیفه خشک کردن سریع و کامل قطعات پس از شستشو را بر عهده دارد. مخزن خشک کن دستگاه شستشوی اولتراسونیک دو مرحله ای دارای سیستم‌ها گرمایشی قدرتمندی است که باعث تبخیر مایعات روی سطح قطعات می‌شود، قطعات را خشک و آماده استفاده می‌کند. همچنین مخزن خشکن شرکت نیوساد سازه بر حسب نیاز مشتری دارای هود یا فیلترهای خاصی باشد که بخارات آب را جذب کرده و خروجی هوای تمیز و خشک را تضمین می‌کند. مخزن های خشک کن دستگاه شستشوی التراسونیک دو مرحله ای شرکت نیوساد سازه معمولاً با ویژگی‌هایی مانند سرعت و زمان قابل تنظیم هوا، دما و زمان خشک کردن قابل تنظیم عرضه می‌شوند.

  2.2.2. مخزن ابکشی:

قطعات پس از شستشو در مخزن شستشوی التراسونیک جهت جدا شدن مایع شستشو و هر نوع آلودگی روی سطح قطعه داخل مخزن شستشو قرار می گیرند.مخزن ابکشی دستگاه شستشوی اولتراسونیک دو مرحله ای، مجهز به سیستم‌های صافی و فیلتر است. این صافی مایع شستشوی مورد استفاده در فرآیند قبلی و انواع آلودگی باقی مانده از روی سطح قطعه را جداسازی می‌کند. مخزن ابکشی دارای یک منبع آب تمیز است که از طریق فرایند خاص به مخزن وارد می‌شود و با جریان آب،  آلودگی‌ها و مایع شستشوی به جامانده را از روی سطح قطعه جدا می‌کند. فرایند آبکشی در دستگاه شستشوی التراسونیک به عنوان شستشوی نهایی معروف است که در دستگاه شستشوی التراسونیک چند مرحله ای  قبل از مرحله خشک کردن انجام می‌شود.

3. مزایای استفاده از دستگاه شستشوی التراسونیک دو مرحله ای:

• شستشو و تمیز کردن عمقی و کامل سطح اشیاء با حذف آلودگی و روغن‌ها
• بهبود کارایی فرآیند شستشو با استفاده از تاثیرات فیزیکی و شیمیایی همزمان
• کاهش زمان و هزینه مراحل شستشو و تمیز کردن
• بهبود کیفیت و دقت در شستشو و حذف آلودگی‌ها